Aisi 316 L ステンレス鋼パイプ

1. aisi 316 l ステンレス鋼パイプの製品紹介: 基本情報: モデル番号: 200 のシリーズ、300 シリーズ、400 シリーズ タイプ: シームレスまたは溶接の標準: ASTM、AISI、GB、JIS 法: 冷仕上げをした、冷間引、冷間圧延、押出表面のホット治療: 焼鈍と.

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制品の詳細

1. 製品紹介aisi 316 l ステンレス鋼パイプ:

基本情報:

モデル番号: 200 のシリーズ、300 シリーズ、400 シリーズ

タイプ: シームレスまたは溶接

標準: AISI、ASTM、GB、JIS

技術: 冷仕上げをした、冷たい絞り、冷間圧延、熱間押出

表面処理: 熱処理し、漬物、明るい熱処理と研磨

モデルの番号範囲/利用可能な鋼種:: 201/304/304 L/321/316/316 l/309s/310s/410/420/430/904 l など

時間: 7 をリード-沈殿物の後の 15 日間

証明: MTC

2.製品パラメーターとアプリケーションの、aisi 316 l ステンレス鋼パイプ:

660 mm 径: 6 mm またはカスタマイズされました。

長さ: 1000-6000 mm 我々 は、カスタムをカスタマイズ、または長さにカットを見た。

厚さ: 0.2-100 mm 1 ミリメートル、40 ミリメートルまたはカスタマイズされました。

表面: ポーランド語または酸洗

終了: PE/平野終了

特別な使用: 楽器、装飾、設営、調理器具など

3.化学組成:

グレード

C ≤

Si ≤

Mn ≤

P ≤

S ≤

Ni ≤

Cr ≤

201

0.12

0.75

7.00

0.045

0.045

1.00-1.28

13.70-15.70

202

0.15

1.00

2.25

0.045

0.045

4.07-4.17

14.00-16.00

304

0.08

0.75

2.00

0.045

0.03

8.00-11.00

18.00-20.00

304 L

0.035

0.75

2.00

0.045

0.03

8.00-13.00

18.00-20.00

309

0.15

0.75

2.00

0.045

0.03

12.00-15.00

22.00-24.00

310S

0.08

1.50

2.00

0.045

0.03

19.00-22.00

24.00-26.00

316

0.08

1.00

2.00

0.045

0.03

10.00-14.00

16.00-18.00

316 L

0.035

0.75

2.00

0.045

0.03

10.00-15.00

16.00-18.00

321

0.04-0.10

0.75

2.00

0.045

0.03

9.00-13.00

17.00-20.00

405

0.08

0.75

1.00

0.045

0.03

0.06

11.5-13.5

409

0.089

1.00

1.00

0.045

0.05

0.06

10.50-11.75

410

0.15

0.75

1.00

0.045

0.03

0.06

11.5-13.5

420

0.16-0.25

1.00

1.00

0.040

0.03

0.06

12.00-14.00

430

0.12

0.75

1.00

0.045

0.03

0.06

16.00-18.00

904 L

0.02

1.0

2.00

0.045

0.03

23.00-28.00

19.00-23.00

4. 送料と aisi 316 l ステンレス鋼パイプのパッケージ。

1. 送料: 15 営業日、注文を取得した後 7---内出荷いたします

2. パッケージ: 標準の使い古したパッケージ (木箱パッケージや他のパッケージ、またはお客様の要件として)。

316 L ステンレス鋼配管の溶接プロセスの要件

1. 溶接法

熱入力量を減らすために可能な限りのステンレス鋼の特性によると、手動アーク溶接、アルゴンの使用はアーク溶接の 2 つの方法。d > φ159mm 下、手動アーク溶接カバー表面と d にアルゴン溶接を採用しています。<φ159mm argon="" arc="" welding.="" welding="" machine="" adopts="" manual="" arc="" welding/argon="" arc="" welding="" dual-purpose="" ws7-400="" inverter="" arc="">

2. 溶接材料

オーステ ナイト系ステンレス鋼は、特殊鋼、ジョイントを満たすために同じパフォーマンスには溶接材料を選択する「コンポーネントを平等」の原則に従う必要があります。熱割れする関節の抵抗を高めるために、同時と粒界腐食能力、HooCr19Ni12Mo2 アルゴン アーク溶接ワイヤでフェライト接合部の数が少ないを選択するようにします。アーク溶接電極 CHS022 充填材として。

3. 溶接条件

オーステ ナイト系ステンレス鋼は熱感受性の顕著な特徴、小電流、高速溶接の使用、多層膜、層間温度未満 60 ℃、層間温度を厳密にコントロールする溶接します。

4. 溝形状及び溶接アセンブリ位置

V 形溝の形で溝します。小さな溶接電流、深い浸透の使用による溝の縁が 0-0.5 mm の炭素鋼よりも小さいので、斜面の角度は炭素鋼、約 65 〜 70 度より大きいです。ステンレス鋼の熱膨張係数が比較的大きいので溶接応力が大きいです。厳密な位置決め溶接が必要です。D≤φ89mm のパイプラインは、2 つのポイントの位置を使用します。d = φ 89-Φ219mm は、3 点の位置を使用してください。溶接長さを検索する位置決め 4 点、D≥φ219mm を採用 6-8 mm。

5. 溶接の技術的な要件

(1) 手溶接溶接機直流逆接続を採用して、直流接続を採用してアルゴン溶接

溶接ワイヤ酸化した皮膚の表面にステンレス製ワイヤー ブラシとアセトン洗浄 (2)。電極は、1 時間 200-250 度の温度で乾燥されるべき。各溶接機、絶縁のバレルが装備されて、焼かれた電極は付属の使用で、熱絶縁バレルに読み込まれます。

(3) オイルおよび他のクリーニングと 25 mm の範囲の斜面の側面をきれいにアセトン 25 ミリメートルの範囲の両側にワーク溝の前に溶接します。

⑷ アルゴン溶接ステンレス鋼、背面バック成形を確保するために、アルゴンの保護と記入します。パイプラインのアルゴンの流れは 5-14 l/分とプラスのアルゴンの流量は 12 ~ 13 l/分。

(5) 溶接、溶接部の厚さは、できるだけ薄くする必要があります、ルートがうまく融合しました。とき、アークはなだらかな斜面の形式です。アーク収縮、グラインダーがオフを着用ください。溝にアークの焼入れを行う必要があり、アーク ピットは、亀裂を防ぐために満たされる必要があります。

(6) ので、ステンレス鋼はオーステ ナイト系ステンレス鋼、析出の鋭敏化と粒界腐食の炭化を防ぐためにする必要があります厳密に制御層間温度は、溶接後の冷却速度。60 ℃、溶接する必要があります後の下で層間温度制御を必要とする断面の溶接を使用して同時に、すぐに水冷。この対称で分散した溶接シーケンスだけでなく関節の冷却速度を上げる、また溶接のストレスを軽減します。

6. 結果

かみ傷、溶接腫瘍、くぼみ、毛穴に良い成形欠陥エッジなし (1) 外観検査。

(2) 供試体が引き伸ばされます。曲げ実験、すべての機械的性質を満たす要件は融合と亀裂の障害を見つけられませんでした。

(3) 巨視的の金属組織検査、溶接がうまく融合されますが見つかりました。1 〜 1.5 ミリメートル深くを溶かした。顕微鏡金属組織検査、母材および熱患部オーステ ナイト組織は、溶接金属がオーステ ナイト + フェライト (4%) 組織。それは完全に粒界腐食と脆さの要件を満たすし、溶接の品質を保証します。

5. 推奨

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